+7(499)348.28.11
Turn on Javascript!
Главная страница О Компании Технологическое оборудование Насосы и Гомогенизаторы Линии производства Ремонт оборудования Оборудование по продукту Галерея

Дражировочный барабан

Барабан дражировочный

Технические характеристики:

  • барабан дражировочный с объемом бункера м3/литры – 0,05/50;
  • материал съемного бункера нержавеющая сталь – AISI304;
  • материал валов, демпфирующих муфт, системы крепления и рамы смесителя углеродистая сталь – Ст3;
  • привод вращения дражировочного барабана - мотор-редуктор 1,5 кВт, 28 об/мин.;
  • привод системы опрокидывания - мотор-редуктор 0,55 кВт, 6,5 об/мин.;
  • Габаритные размеры (не более мм): длинна 1350, ширина1300, высота 1750. Вес пустого смесителя (не более кг): 200.
Пульт управления дражировочным барабаном

 

Шкаф управления дражировочного барабана оснащен:

  • системой включения вращения дражировочной емкости;
  • автоматической системой перемещения дражировочного котла в рабочее положение и положение разгрузки с автоматическим ограничением хода для предотвращения выхода емкости за крайние положения;
  • управлением работой шнекового дозатора сыпучих компонентов включающего в себя регулировку скорости вращения шнека в диапазоне от нуля до максимума и таймером задающим временной диапазон внесения сыпучих компонентов;
  • кнопкой включения распылителя жидких компонентов;
  • системами контроля выхода приборов за границы электропараметров.
Аппарат для дражирования с системой внесения сыпучих и жидких компонентов.

 

Технические особенности дражировочного барабана: Дражировочный барабан предназначен для нанесения на поверхность различных продуктов дополнительных компонентов

Данный дражировочный барабан оснащен двумя дозаторами:

  • для внесения сыпучих компонентов установлен шнековый дозатор с бункером и шнеком диаметром 20 мм. Привод шнека сделан на основе мотора - редуктора мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 28 об/мин. Время работы дозатора определяется таймером. Количество дозируемых компонентов определяется скорость вращения шнека дозатора и временем работы заданным таймером;
  • внесение жидких компонентов осуществляется с помощью распыляющей системы состоящей из: поршневого компрессора с автоматической системой контроля давления (компрессор автоматически останавливается при достижении максимального давления в ресивере), системы воздухоподготовки с регулировкой давления на выходе, электромагнитного клапана подачи воздуха к системе распыления и непосредственно распылитель с емкостью для дозируемого продукта.

Алгоритм работы дражировки:

Дражировочная машина
  • оператор, загружает необходимое количество компонентов в бункер и включает вращение. При необходимости внести сыпучие компоненты оператор загружает требуемое количество в бункер дозатора, устанавливает на частотном преобразователе, находящемся в данном случае внутри шкафа управления, скорость вращения шнека дозатора тем самым меняя расход дозируемого порошка, а на таймере время дозирования и нажимает кнопку «шнек пуск». При этом происходит дозирование сыпучих компонентов по времени и расходу. Оператор в любой момент может остановить дозирование нажав кнопку «шнек стоп». Смеситель отработает установленное на таймере количество времени, замедлит скорость и установив бункер в положение загрузка/выгрузка подаст световой и звуковой сигнал окончания процесса
  • для внесения жидких компонентов (жидкие ароматизаторы, масла и т.п.) оператор наливает требуемое количество в емкость распылителя, устанавливает на блоке воздухоподготовки требуемый расход воздуха который влияет на интенсивность распыления и нажимает кнопку «впрыск». Удерживая кнопку требуемое количество времени, оператор распыляет дозируемые жидкие компоненты которые распределяются на поверхностях продукта во вращающемся дражировочном барабане;
  • дражировочный барабан, при необходимости может быть изготовлен с разной степенью оснащенности, как в простейшем варианте без дополнительных устройств и для ручного внесения компонентов, так и с любыми другими требуемыми заказчику устройствами.
© Данный ресурс является объектом авторского права на основании ГК РФ Часть 4 от 18.12.2006 N 230-ФЗ.