+7(499)348.28.11
Turn on Javascript!
Главная страница О Компании Технологическое оборудование Насосы и Гомогенизаторы Линии производства Ремонт оборудования Оборудование по продукту Галерея

Смеситель плугообразный 3000 литров

Плугообразный смеситель объемом 3000 литров

Смеситель плугообразный
Объем бункера м3/литры до – 3/3000

Материал исполнения смесителя нержавеющая сталь AISI304

Материал рамы смесителя углеродистая сталь – Ст3.

Мощность привода перемешивающего устройства - 15 кВт.

Мощность привода шнекового транспортера - 1,5 кВт.

Тип электрического тока - трехфазный, 380 вольт, 50 герц.

Габаритные размеры (не более мм): длинна 1900, ширина 1700, высота 1400.

Назначение:

Данный плугообразный смеситель предназначен для получения смесей одного или нескольких сухих сыпучих компонентов, внесения жидких наполнителей с равномерным распределением в сыпучей основе, нагрева полученной массы для интенсификации процесса ферментации и последующей сушки.

Шкаф управления оснащен:

  • системой поддержания заданной темературы
  • системой управления перемешивающим устройством с возможностью плавного запуска и регулировкой скорости вращения;
  • системой управления разгрузочным шнеком с регулировкой скорости выгрузки;
  • защитной автоматикой;

 

Смеситель плугообразного типа с паровым нагревом

Технические особенности:


Загрузка компонентов смеси возможна как через люк в центральной части смесителя, так и через загрузочный патрубок с фланцевым соединением для крепления транспортеров различных типов или загрузочной воронки.

Внесение жидких компонентов происходит через форсунки объединенные в коллектор и подключаемые к расходной емкости или насосу.

Смешивание происходит вращающимися рабочими элементами - плугами, траектория вращения которых повторяет внутренни контур емкости смесителя. Форма и размер плугов могут отличаться при работе с различными продуктами. Скорость вращения перемешивающего устройства может быть изменена с помощью честотного преобразователя на лицевой панели шкафа упраления.

Рубашка нагрева/охлаждения разделена на три секции изолированные друг от друга и имеющие встроенные показывающие стрелочные датчики темературы.

Основным источником нагрвая является пар подаваемый в рубашку. Подача пара производится через коллектор в верхней части смесителя по отдельности в каждую секцию. Любая из секций при необходимости может быть отключена от подачи пара путем перкрытия кранов на подводящих патрубках.  

Плужный смеситель с нагревом и охлаждением

Нагрев так же может быть произведен электрическими ТЭНами установленными в специальные ТЭНовые коробки сообщающиеся с рубашкой. Так как работа ТЭНов не возможна при отсутствии нагреваемой среды что приведет к их выходу из строя, наличие теплоносителя котролируется датчиками наличия теплоносителя поплавкового типа. Для нагрева использованиы блоки ТЭНов - ТЭНб состояшие из трех ТЭНов каждый. Скема включения позволяет, при необходимости, включать ТЭНы дифференцированно - отдельно по одному на каждую секцию рубашки.

Сушка готового продукта осуществляется горячим воздухом через подводящий внизу с одной стороны и отводящий вверху с другой стороны патрубки.

При необходимости возможно охлаждение продукта. Для этого, в нижней части плугообразнрго смесителя, предусмотрен коллектор подвода в рубашку охлаждающей жидкости.

Разгрузка готового продукта производится через рагрузочный патрубок закрывающийся шиберным затвором. Продукт через открытый затвор поступает в шнековый транспортер с возможностью регулировки скорости выгрузки. 

 

Плугообразные лопасти смесителя 3000 литров
  • смеситель имеет возможность нагрева как паром так и электричеством;
  • рубашка разделена на три секции позволяющие контролировать нагрев в каждой секции отдельно;
  • для организации охлаждения в рубашку введены патрубки подачи холодной воды;
  • в боковых стенках установлены два патрубка с фланцевыми соединениями для подвода горячего воздуха и отвода пара;
  • для контроля температуры в каждую секцию рубашки нагрева/охлаждения вмонтирован термометр;
  • разгрузка осуществляется через разгрузочное окно в центральной части смесителя, оснащенное шиберной заслонкой и шнековым транспортером;
  • в верхней части смесителя установлены патрубки для внесения жидких компонентов;
  • люк обслуживания оснащен пневматическими амортизаторами для облегчения подъема;
  • предусмотрены отверстия для установки на тэнзометрические опоры;
  • все патрубки выполнены с фланцевыми соединениями для подключения подводящих и отводящих магистралей;

 

© Данный ресурс является объектом авторского права на основании ГК РФ Часть 4 от 18.12.2006 N 230-ФЗ.