+7(499)348.28.11
Turn on Javascript!
Главная страница О Компании Технологическое оборудование Насосы и Гомогенизаторы Линии производства Ремонт оборудования Оборудование по продукту Галерея

Вакуумный диссольвер

Область  применения. Основные продукты.

Вакуумные диссольверы (вакуумные диспергаторы) широко используются в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и многих других отраслях промышленности. Например, в пищевой промышленности вакуумные диссольверы применяются для приготовления кетчупов, соусов, майонеза, горчицы, фруктовых соков, концентрирования молока и молочных продуктов с одновременным протеканием процесса деаэрации. В косметической промышленности вакуумные диссольверы используются для приготовления кремов, шампуней, гелей, зубных паст, моющих средств и т.д., в фармацевтической – при производстве кремов, мазей, эмульсий и т.д., в химической – при изготовлении консистентные смазки, лаки, краски.

 

Назначение.

Вакуумные диссольверы предназначены для диспергирования сухих компонентов (например, пигментов, красителей и других материалов) в жидких средах с целью получения взвесей, эмульсий и паст с высокой степенью диспергации. При этом процесс диспергирования происходит в условиях вакуума.

 

Принцип действия.

Принцип действия вакуумного диссольвера основан на использовании быстроходной фрезерной мешалки, которая тщательно измельчает продукт до получения однородной массы в условиях вакуума.

 

Базовая конструкция.

Вакуумный диссольвер конструктивно схож с устройством диссольвера стационарного типа. Однако имеются и некоторые отличия – это прочный корпус, герметичная крышка и люк, специальные уплотнения валов перемешивающих устройств, наличие вакуумного насоса и автоматической системы поддержания вакуума. Для создания и поддержания разрежения в рабочей емкости диссольвера, используются вакуумные насосы различных типов. Вакуумный диссольвер может быть выполнен в варианте многослойной емкости с рубашкой обогрева или охлаждения. По способу нагрева диссольверы подразделяются на электрические (теплоноситель вода, глицерин), в этом случае нагрев осуществляется при помощи ТЭНов, и на паровые (теплоноситель пар). Конструкция диссольвера выполнена из пищевой нержавеющей стали.

Вакуумный диссольвер как и стационарный диссольвер оснащается быстроходным перемешивающим устройством типа «фреза», а также по желанию заказчика может быть оборудован дополнительным тихоходным перемешивающим устройством (как правило, рамного типа) с мотор-редуктором. Тихоходное перемешивающее устройство имеет скребки и не позволяет оседать тяжелым и густым частицам на дне и стенках емкости, а также при использовании  рубашки обогрева оно, препятствует пригоранию продукта к внутренней стенке и дну емкости. Вакуумный диссольвер также комплектуется моющими головками (одной или несколькими, в зависимости от объема котла), термометрами сопротивления типа ТСМ (ТСП) для контроля температуры продукта и теплоносителя (при изготовлении диссольвера с рубашками обогрева или охлаждения). Циркуляционным насосом теплоносителя, значительно ускоряющим процесс нагрева всего объема используемого теплоносителя, системой защиты ТЭНов от 'сухого" включения,  и другими устройствами в зависимости от компоновки диссольвера.

Вакуумный диссольвер поставляется в комплекте со шкафом управления, включающим в себя систему управления скоростью вращения быстроходной фрезы выполненной на базе частотного регулятора, вакуумным насосом и автоматической системой поддержания вакуума, системой предотвращающей выход подъемника за крайний верхний и нижний пределы перемещения (диссольверы с подъемными крышками), системой управления нагревом (охлаждением), организованной на базе измерителя-регулятора температуры (в случае изготовления диссольвера с рубашкой обогрева или охлаждения) и другими устройствами и системами в зависимости от компоновки диссольвера.

 

Дополнительное оборудование.

Вакуумный диссольвер по желанию заказчика может быть снабжен дополнительным оборудованием, значительно ускоряющим цикл работы установки,  а также облегчающим труд оператора:

  • полностью автоматической системой управления циклом работы диссольвера выполненной на базе ПЛК (программируемом логическом контроллере);
  • подъемник крышки (где это целесообразно). При этом используется автоматическая блокирующая система, предотвращающая выход подъемника за крайний верхний и нижний пределы перемещения;
  • системами звукового и светового оповещения;
  • таймер. Определяет время технологического цикла;
  • датчики уровня. Позволяют автоматизировать процесс управления насосом (автоматическая загрузка/выгрузка продукта);
  • насос для загрузки и выгрузки продукта;
  • преобразователи частоты вращения электродвигателей (насоса, перемешивающего устройства и т.д.). Применяются для плавного (от 0 до max) регулирования частоты вращения электродвигателей, а также их защиты, при выходе электропараметров за пределы допустимых значений;
  • перемешивающие устройства, фрезы различного типа.
  • смотровые окна (при желании с подсветкой) и т.д.;
  • а также другими устройствами и системами необходимыми заказчику.

 

Вакуумные диссольверы (вакуумные диспергаторы) изготавливаются любых объемов и комплектаций.


© Данный ресурс является объектом авторского права на основании ГК РФ Часть 4 от 18.12.2006 N 230-ФЗ.